Vous souhaitez imprimer un support pour smartphone qui ne casse pas au moindre choc ? Ou une étiquette de plante capable de résister au soleil et à la pluie ? Alors vous vous êtes sûrement déjà posé la grande question : quel filament choisir pour donner vie à vos projets ?

PLA, PETG, ASA, ABS, TPU… Ces noms vous rappellent peut-être vos cours de chimie, mais rassurez-vous : nous allons clarifier tout cela. Vous découvrirez les atouts de chaque matériau, leurs domaines d’application, nos conseils pratiques d’impression et nos recommandations honnêtes. Températures, résistance aux intempéries, tenue dans le temps, facilité d’utilisation : nous passons en revue les critères essentiels pour vous aider à choisir le filament le plus adapté à votre quotidien. Prêt à trouver le matériau idéal pour vos prochaines créations ? Suivez le guide !

Les matériaux d'impression 3D les plus populaires en un coup d'œil

► PLA : le filament polyvalent et facile à utiliser pour bien débuter

Le PLA (acide polylactique) est souvent considéré comme le matériau de prédilection pour les débutants. Et pour cause : il se manipule avec une grande facilité, produit de jolies surfaces et tolère bien les petites erreurs. Pratiquement pas de warping, pas d’odeur désagréable, pas de complications inutiles : il suffit de lancer l’impression 3D et de profiter du résultat.

Pourquoi choisir le PLA :

• Très facile à imprimer, quasiment sans warping.
• Bonne adhérence sur une surface PEI, en verre ou avec de la colle en bâton.
• Ne nécessite pas de chambre d'impression fermée.
• Pas d'odeur désagréable à l’impression.
• Fabriqué à partir de matières premières renouvelables.

Mais attention : le PLA est sensible à la chaleur. Dès 60 °C (comme dans une voiture en été), vos pièces peuvent se déformer. Mieux vaut éviter les utilisations en extérieur.

💡 Astuce : Pour plus de robustesse sans sacrifier la simplicité d’impression 3D, optez pour du PLA+ ou du Tough PLA. Ils offrent une meilleure résistance tout en restant accessibles aux débutants.

Applications typiques : objets décoratifs, figurines, prototypes, boîtiers, supports simples pour l’intérieur, etc.

► PETG : le filament polyvalent pour des pièces robustes

Le PETG est le compromis idéal entre facilité d’impression (PLA) et résistance (ABS). Presque aussi simple à utiliser que le PLA, il se distingue cependant par sa robustesse et sa longévité. Résistant aux UV et à l’eau, c’est un excellent choix pour les impressions destinées à un usage en extérieur, exposées aux intempéries. Sur une terrasse ou dans un jardin en été, le PETG garde sa forme et ne se fissure pas facilement. En bonus, il peut être facilement retravaillé : perçage, ponçage, peinture… tout est possible.

Les atouts du PETG :

• Solide, résistant aux contraintes mécaniques et aux intempéries, il conserve sa forme même en été.
• Résistant aux UV et à l’eau.
• Très bonne résistance aux chocs.
• S'imprime relativement facilement.
• Très bonne adhérence sur une surface PEI ou en verre (utiliser de la colle si besoin).
• Faible warping, surface résistante et légèrement flexible.

Mais attention : le PETG a tendance à faire des fils (stringing). Un bon réglage du retrait (retract) et une ventilation à 50–70 % suffisent généralement à corriger ce défaut.

💡 Astuce : Pour des pièces soumises à des contraintes de traction ou de flexion (comme des fixations dans le jardin ou l’atelier), le PETG est un excellent choix. Et pour un rendu translucide très réussi, testez la version transparente.

Applications typiques : pièces fonctionnelles, supports, dispositifs techniques, outils d’atelier, objets extérieurs, etc.

► PCTG : le filament polyvalent haut de gamme à la résistance accrue

Si vous appréciez le PETG, vous allez adorer le PCTG. Ce matériau en représente une évolution directe, offrant une résistance aux chocs accrue, une meilleure tenue en température et une adhérence entre les couches encore plus solide. Le PCTG est de plus en plus utilisé dans un cadre professionnel (à la place du PETG), là où les pièces imprimées en 3D doivent vraiment endurer des contraintes mécaniques élevées.

Les atouts du PCTG :

• Bien plus résistant aux chocs que le PETG : idéal pour les pièces soumises à des contraintes mécaniques.
• Supporte des températures jusqu’à environ 80–90 °C (contre généralement 70 °C pour le PETG).
• Excellente résistance chimique (huiles, produits d’entretien...).
• Adhérence des couches remarquable, très faible warping.
• Grande transparence, parfaite pour des impressions 3D transparentes.
• Très bonne adhérence au plateau : privilégier une surface PEI souple pour un retrait facile.

Mais attention : une ventilation trop importante peut nuire à l’adhérence entre les couches, il faut donc bien gérer la question du refroidissement.

💡 Astuce : Pour les pièces fonctionnelles qui doivent encaisser des chocs ou se déformer légèrement sans casser, le PCTG est une alternative plus stable au PETG, sans les difficultés d’impression de l’ABS.

Applications typiques : pièces fonctionnelles, supports, objets soumis à des contraintes mécaniques, prototypes techniques, etc.

► ABS : le matériau industriel pour les impressions exigeantes

L’ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène) est un incontournable dans le monde de l’industrie, et on le retrouve par exemple dans les célèbres briques LEGO. Il se distingue par sa grande résistance aux chocs, sa tenue en température et sa longévité. Mais il demande un peu plus de maîtrise pour être bien imprimé.

Si vous recherchez un matériau solide et résistant pour des pièces 3D fonctionnelles, l’ABS est un choix avisé. Il est cependant sensible aux variations de température pendant l'impression 3D : une température homogène dans la chambre d'impression est essentielle pour limiter le warping. En outre, il peut être lissé par la suite à l'aide d'acétone, afin d'obtenir une surface brillante et sans couches visibles.

Les caractéristiques de l’ABS :

• Résiste à des températures allant jusqu’à 100 °C.
• Très bonne résistance mécanique et aux chocs.
• L'adhérence au plateau peut être améliorée à l'aide d'un spray adhésif spécifique.
• Peut être retravaillé : perçage, ponçage, finition à l’acétone.

Mais attention : l’ABS est capricieux. Il a tendance à se rétracter en refroidissant, provoquant du warping ou des fissures. Sans chambre d'impression fermée, son impression devient difficile. Et son odeur à l’impression peut être incommodante pour les plus sensibles.

💡 Astuce : Vous souhaitez la robustesse de l’ABS sans ses contraintes ? Essayez plutôt l’ASA, une version modernisée, plus stable à l’impression !

Applications typiques : pièces mécaniques, composants automobiles, outils, etc.

► ASA : l'alternative à l'ABS résistante aux intempéries

L’ASA (acrylonitrile-styrène-acrylate) est en quelque sorte l’ABS en version améliorée. Aussi robuste, il offre en plus une excellente résistance aux rayons UV et aux conditions extérieures (intempéries, etc.). Parfait pour les pièces exposées au soleil, à la pluie ou au vent, avec une bonne résistance au jaunissement.

Pourquoi préférer l’ASA :

• Très bonne stabilité face aux UV : résiste au jaunissement au soleil.
• Résiste à des températures jusqu’à environ 95 °C.
• Peu de warping si la première couche adhère bien à la surface d'impression.
• Pour une bonne adhérence, utiliser un spray adhésif spécifique ou une surface PEI.
• Bonne adhérence entre les couches, très faible retrait.

Mais attention : l’ASA gagne à être imprimé dans une chambre d'impression fermée pour limiter les risques de fissures.

💡 Astuce : Si vous cherchez un filament résistant pour l’extérieur mais que vous souhaitez éviter les tracas de l’ABS, l’ASA est une option fiable et plus facile à imprimer.

Applications typiques : équipements extérieurs, accessoires automobiles, supports conçus pour une utilisation prolongée, etc.

► TPU : le filament flexible qui évoque le caoutchouc

Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est le matériau idéal si vous avez besoin de pièces souples, élastiques et résistantes. Il peut se plier, s’étirer et reprendre sa forme initiale. Parfait pour des applications pratiques comme des amortisseurs de vibrations, des supports de câbles, des courroies ou des coques de téléphone.

Les avantages du TPU :

• Flexible et très résistant à l’abrasion.
• Effet amortissant face aux chocs.
• Bonne résistance chimique.
• Très bonne adhérence sur une surface PEI ou en verre.
• Extrudeur à entraînement direct recommandé : impression lente (~30 mm/s) et rétraction (Retract) limitée nécessaires.

Mais attention : assurez-vous que votre extrudeur est compatible avec les filaments flexibles. Un extrudeur mal adapté peut provoquer une accumulation du filament dans le mécanisme d'entraînement.

💡 Astuce : Le TPU existe en plusieurs duretés Shore A : plus le chiffre est bas, plus le matériau est souple. Le Shore 95A reste facile à imprimer, tandis que le 85A donne un rendu très caoutchouteux.

Applications typiques : coques de téléphone, amortisseurs de vibrations, joints, semelles de chaussures, etc.

► Nylon : le filament technique ultra-résistant

Le Nylon est un matériau extrêmement solide, résistant à l’usure et particulièrement difficile à casser une fois bien imprimé. C’est un choix privilégié pour les pièces techniques qui doivent encaisser de fortes contraintes mécaniques. Mais il faut être prêt à relever le défi, car le Nylon est exigeant à imprimer.

Les caractéristiques du Nylon :

• Très haute résistance à la traction et à l’abrasion.
• Légèrement flexible, il ne casse pas facilement.
• Adhérence entre les couches excellente.
• Pour une bonne adhérence au plateau, l'utilisation d'un bâton de colle est recommandée.

Mais attention : le Nylon absorbe l’humidité de l’air très rapidement. Après seulement une journée à l’air libre, il peut provoquer des bulles à l’impression. Pour éviter les surfaces irrégulières ou poreuses, le séchage du filament est indispensable avant chaque impression 3D. En outre, le Nylon nécessite des températures élevées et a tendance au warping.

💡 Astuce : Le Nylon peut être renforcé avec des fibres de carbone ou de verre pour obtenir des filaments haute performance et très stables.

Applications typiques : engrenages, charnières, pièces de machines, etc.

► PC : le matériau haute performance pour les contraintes extrêmes

Le PC (polycarbonate) est l’un des matériaux les plus robustes dans le monde de l’impression 3D. Très résistant aux chocs, à la chaleur et aux contraintes constantes, il est largement utilisé dans l’industrie pour fabriquer des pièces devant supporter des efforts prolongés ou des conditions extrêmes. En impression 3D, c’est clairement un matériau de niveau avancé, mais ses performances sont au rendez-vous.

Les caractéristiques du PC :

• Très haute résistance aux impacts : presque incassable.
• Supporte des températures jusqu’à environ 110–120 °C.
• Très grande stabilité dimensionnelle et rigidité.
• Disponible en version translucide ou transparente, parfait pour les designs fonctionnels.
• Bonne résistance chimique aux huiles, aux graisses et à de nombreux solvants.
• Une chambre d'impression fermée et maintenue à température constante (à plus de 50 °C) est recommandée.

Mais attention : le PC est un matériau pour les utilisateurs expérimentés. Il nécessite des températures d’extrusion élevées et une bonne maîtrise de l’environnement d’impression afin de limiter le risque de warping ou de séparation des couches. Une chambre d'impression fermée est quasiment indispensable ! Le plateau chauffant doit atteindre au moins 100 °C et l'adhérence doit être optimisée (à l'aide d'un agent adhésif spécifique ou d'une Build Plate en PC). Autre point clé : il absorbe facilement l’humidité, ce qui peut provoquer des bulles ou des finitions rugueuses. Il doit donc être bien séché avant impression !

💡 Astuce : Pour les débutants qui souhaitent essayer le PC, tournez-vous vers les mélanges de filaments (PC-ABS ou PC-PBT). Moins exigeants à imprimer, ils conservent une grande partie de la stabilité du PC pur.

► PP : le matériau léger et résistant pour des usages spécifiques

Le PP (polypropylène) est un matériau souvent sous-estimé, pourtant omniprésent dans notre quotidien : contenants alimentaires, charnières, éléments intérieurs automobiles ou emballages en sont souvent composés.
En impression 3D, le PP se démarque par sa combinaison de flexibilité, de résistance dans le temps et de résistance chimique. Il est robuste et se laisse même courber sans casser.

Les points forts du PP :

• Très grande résistance à la fatigue et aux contraintes répétées : idéal pour les pièces mobiles.
• Extrêmement léger : c’est l’un des matériaux d'impression les plus légers disponibles.
• Haute résistance chimique aux huiles, aux graisses et aux acides.
• Légèrement flexible : se plie sans casser.
• Utilisation d'une chambre d'impression fermée recommandée.

Mais attention : le PP a une très faible adhérence sur les plateaux classiques. Il n’adhère pratiquement à rien, sauf à lui-même. Pour des résultats fiables, il faut imprimer sur une surface en PP (plateau dédié ou film adhésif spécifique en polypropylène). Une chambre d'impression fermée réduit aussi considérablement le warping.

💡 Astuce : Pour une meilleure adhérence, vous pouvez utiliser du ruban d’emballage en polypropylène directement sur le plateau ou une feuille en PP : l’adhérence est excellente et le retrait des pièces se fait proprement.

Applications typiques : pièces techniques, composants de machines, outils, pièces de drones, caches de luminaires, pièces automobiles, etc.

► Filaments composites : bois, carbone, fibre de verre et plus encore

Les filaments composites associent un matériau de base (souvent du PLA, PETG ou Nylon) à des particules ou fibres spécifiques, comme du bois, du carbone ou de la fibre de verre. Résultat : un rendu unique ou des performances mécaniques améliorées.

Les caractéristiques des composites :

• Fibre de carbone : légère et très rigide.
• Bois : rendu naturel et surface mate.
• Fibre de verre : excellente rigidité et tenue en température.

Mais attention : ces filaments sont abrasifs : ils usent rapidement les buses classiques. Il est indispensable d’utiliser une buse renforcée pour éviter une usure prématurée.

💡 Astuce : Les filaments composites peuvent être plus sensibles au Retract et aux transitions de couche. Mieux vaut imprimer à vitesse modérée et régulière, et toujours vérifier le type de buse nécessaire avant de lancer une impression.

Applications typiques : objets design, prototypes, pièces légères mais rigides, etc.

► PVA : le matériau-support soluble dans l'eau pour les impressions complexes

Certains modèles sont tout simplement trop complexes pour être imprimés avec un seul matériau. C’est là que le PVA (alcool polyvinylique) entre en scène : un filament soluble dans l’eau, parfait comme support temporaire pour des structures complexes, des pièces avec surplombs, des cavités ou des éléments mobiles. Le principe est simple : une fois l’impression 3D terminée, il suffit de plonger la pièce dans de l’eau chaude. En quelques heures, le support en PVA se dissout entièrement, sans laisser de résidus et sans avoir à le retirer mécaniquement, ce qui limite le risque d’endommager la pièce principale.

Les atouts du PVA :

• Soluble dans l’eau, sans laisser de résidus.
• Très bonne adhérence avec le PLA et le PETG.
• Surface finale propre et lisse après le retrait des supports.
• Idéal pour les imprimantes à double extrusion.

Mais attention : le PVA est extrêmement sensible à l’humidité. Il absorbe l'eau présente dans l'air et peut devenir inutilisable. Il faut donc absolument le stocker au sec, de préférence dans une boîte de séchage ou avec du gel de silice. En outre, il supporte mal les températures d'impression trop élevées : un excès de chaleur peut le caraméliser et obstruer la buse.

💡 Astuce : Si vous imprimez avec des matériaux nécessitant des températures plus élevées (comme l’ABS ou le Nylon), préférez un matériau support alternatif comme le BVOH ou le HIPS, qui supportent des températures plus élevées et peuvent être dissous dans des liquides adaptés (par exemple, le limonène pour le HIPS).

Applications typiques : modèles complexes avec surplombs, pièces mécaniques articulées, prototypes avec canaux internes ou cavités, etc.

En résumé :

Encore indécis ? Ces quelques règles simples peuvent vous guider :

• Nouveau dans l’impression 3D ? → Commencez avec du PLA
• Vous cherchez un matériau résistant ? → Optez pour du PETG ou du PCTG
• Une utilisation en extérieur est prévue ? → L’ASA sera votre meilleur allié
• Vous avez besoin de flexibilité ? → Choisissez du TPU
• Il faut quelque chose de particulièrement robuste ? → Essayez le PC ou le Nylon
• Vous visez un matériau léger et résistant aux produits chimiques ? → Le PP est ce qu’il vous faut
• Formes complexes ou pièces mobiles ? → Utilisez du PVA comme matériau support
• Vous voulez un rendu visuel impressionnant ? → Tournez-vous vers les filaments chargés en bois ou en carbone

Fiches techniques : la clé d’une impression réussie

Il faut l’admettre, personne n’aime lire des fiches techniques. Pourtant, dans le monde de l’impression 3D, elles sont précieuses. Le Technical Data Sheet (TDS) de votre filament est en quelque sorte sa carte d’identité. Il contient toutes les données essentielles pour régler vos paramètres d’impression avec précision et mieux comprendre ce que le matériau est capable d’endurer. Ces informations ne s’adressent pas uniquement aux experts : savoir comment un filament se comporte vous aidera à faire les bons choix et à éviter les impressions ratées.

Chaque fiche technique présente une série de propriétés mesurées selon des normes reconnues (ASTM, ISO, etc.). Ces données peuvent sembler austères, mais elles en disent long sur le comportement de votre filament pendant et après l’impression. Voici les indicateurs les plus importants, décryptés pour vous :

Flexural Modulus (E-Modulus) : rigidité à la flexion : Plus ce chiffre est élevé, plus le matériau est rigide. Un filament à fort module (comme le PC ou le Nylon CF) reste bien en forme et fléchit peu, ce qui est idéal pour des pièces structurelles ou fonctionnelles. Un module faible, comme pour le TPU ou le PP, indique une plus grande souplesse.

Flexural Strength : résistance à la flexion : Cette valeur indique la charge maximale que le matériau peut supporter avant de casser lorsqu’il est courbé.
Utile pour les pièces susceptibles de plier, comme des leviers ou des supports. Plus le chiffre est élevé, plus le matériau est résistant à la rupture.

Tensile Strength : résistance à la traction : Indique la force nécessaire pour étirer le matériau jusqu’à rupture. Une valeur élevée indique une bonne résistance aux efforts de traction.

Tensile Modulus : rigidité à la traction : Semblable au module de flexion, mais mesuré sous tension. Plus il est élevé, moins le matériau se déforme sous une contrainte.

Elongation at Yield / at Break : allongement à la limite d'élasticité / à la rupture : Cette donnée indique la capacité d’étirement du matériau avant qu’il ne se déforme de manière permanente ou qu'il casse. Le PLA présente souvent un allongement à la rupture < 10 %, tandis que le TPU peut dépasser 300 %. Plus ce pourcentage est élevé, plus le filament peut s'étirer avant rupture. Les faibles valeurs indiquent généralement une plus grande fragilité.

Notched/Unnotched Impact Strength : résistance aux chocs : Mesure la solidité du filament face à des impacts soudains, par exemple si votre pièce tombe. « Notched » signifie que le test est effectué avec une encoche (point de fragilité), « Unnotched » sans. Plus la valeur est élevée, plus le matériau est apte à résister aux chocs.

VICAT : température de ramollissement : C’est la température à laquelle le matériau atteint un degré de ramollissement défini sous une charge donnée. Ce critère est crucial si votre pièce est exposée à la chaleur, comme dans une voiture ou en plein soleil. Une valeur faible indique une sensibilité accrue à la chaleur ; une valeur élevée traduit une meilleure tenue thermique.

Melting Temperature : température de fusion : Cette donnée indique à quelle température le matériau fond. Elle vous aide à évaluer la température d’impression, qui doit être réglée selon les recommandations du fabricant.

MFR (Melt Flow Rate) : indice de fluidité : Décrit la fluidité du filament une fois fondu. Un MFR élevé signifie que le filament s’écoule facilement (utile pour les détails fins) ; un MFR faible indique un écoulement plus visqueux.

HDT/B : température de déformation sous charge : Similaire au VICAT, mais plus représentatif de certaines conditions d’utilisation, cet indicateur précise à quelle température le matériau se déforme sous une charge définie.

Shrinking : taux de retrait : Mesure la contraction du matériau lors du refroidissement. Plus ce chiffre est important, plus le risque de déformation ou de warping est élevé.

Density : densité : Plus la densité est élevée, plus le matériau est lourd à volume égal. Cela influence directement le poids de la pièce finale et la consommation de filament, c'est donc un paramètre crucial dans des applications comme le modélisme ou les drones.

💡 Astuce pratique : Pour comparer plusieurs filaments, concentrez-vous d’abord sur la résistance à la traction, la température VICAT et le taux de retrait. Ces trois indicateurs vous donnent un bon aperçu de la résistance mécanique, de la tenue à la chaleur et du comportement du matériau à l’impression.

Comment utiliser ces données de manière concrète :

Comment comparer intelligemment les matériaux

Les filaments ne se distinguent pas seulement par leur couleur ou leur prix. Ce sont leurs propriétés techniques qui influencent réellement la réussite de vos impressions. Grâce à ce tableau comparatif, vous identifiez en un clin d'œil les points forts et les limites de chaque matériau.

Le système d’étoiles vous aide à visualiser les performances des filaments dans différentes catégories. Plus il y a d’étoiles, meilleure est la performance. Un filament noté ⭐⭐⭐⭐⭐ sera particulièrement résistant ou facile à imprimer, tandis qu’un matériau avec une seule étoile ⭐ demandera plus d’attention ou conviendra à des usages spécifiques. Un moyen rapide de choisir le bon filament pour votre projet.

Même si ce tableau présente les propriétés typiques des matériaux, chaque filament peut se comporter différemment selon le fabricant, la formulation et les pigments utilisés. Tous les PLA ne sont donc pas identiques : certains sont plus rigides, d’autres plus brillants ou plus résistants à la chaleur. Il est toujours utile de consulter la fiche technique du filament concerné. Vous y trouverez des informations précises sur les températures d’impression, la résistance mécanique ou la tenue à la chaleur. Vous pourrez ainsi comparer ces valeurs à vos besoins et adapter vos réglages.

Conseils pratiques

► Si vous avez des doutes sur le comportement d'un matériau à l'impression, imprimez un cube de calibration. Ce petit objet test vous permettra de vérifier la température, le débit et la qualité des couches. De quoi économiser du filament et éviter bien des frustrations.

► Ajuster la température peut faire toute la différence. Si des fils apparaissent, baissez légèrement la température de la buse. Si les couches adhèrent mal entre elles, augmentez-la un peu.

► Pensez toujours à l'environnement dans lequel votre pièce sera utilisée :

• À l'intérieur ou à l'extérieur ?
• Dans un environnement chaud ou froid ?
• Comme objet décoratif ou pièce fonctionnelle ?

► Surveillez la température de la chambre d'impression ! Les matériaux comme l'ABS, l'ASA ou le PC supportent mal les courants d'air. Privilégiez une imprimante équipée d'une enceinte fermée. Ne recouvrez jamais votre imprimante d'un tissu, car cela présente un risque de sécurité.

► Un plateau propre, c'est déjà la moitié du travail. L'alcool isopropylique peut être très efficace pour le nettoyage. Les traces de doigts grasses ou la poussière sont souvent responsables d'une mauvaise adhérence.

► Ne négligez pas le stockage. De nombreux filaments (comme le Nylon, le PVA ou le TPU) absorbent l'humidité de l'air. Conservez-les dans des boîtes hermétiques avec du gel de silice.

Plus vous répondrez précisément à ces questions et suivrez ces conseils, plus il vous sera facile de choisir votre matériau. Et si vous hésitez entre deux options, commencez par la plus simple (généralement le PLA ou le PETG), puis passez progressivement à des matériaux plus exigeants.

Conclusion : à chaque projet son matériau

Chaque filament possède ses propres caractéristiques, et c'est ce qui rend l'impression 3D si passionnante. Nos tableaux et descriptions des matériaux vous donnent une vue d'ensemble claire, mais n'oubliez pas que leurs propriétés peuvent varier légèrement selon le fabricant, les pigments ou la formulation. Un rapide coup d'œil à la fiche technique vous aidera à mieux comprendre votre filament et à tirer le meilleur parti de votre imprimante.

Et si vous avez encore des doutes, pas d'inquiétude : l'équipe de 3DJake est toujours à votre disposition pour vous conseiller et partager son expérience. Que vous ayez besoin d'aide pour choisir un matériau, régler vos paramètres d'impression ou simplement trouver l'inspiration pour votre prochain projet, nous sommes là pour vous accompagner.

Alors, expérimentez, explorez et progressez à chaque impression pour trouver votre filament préféré. Car au final, ce qui compte, ce n'est pas seulement ce que vous imprimez, mais aussi le plaisir que vous prenez à le faire !