Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit

Le Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit permet de convertir une Original Prusa MK4S existante en imprimante 3D CoreXY entièrement fermée, la Prusa CORE One+ (Gen 2). Le kit comprend l’exosquelette complet en acier, le système de mouvement CoreXY, le support de plateau chauffant Gen 2 remanié ainsi que toutes les petites pièces nécessaires à la conversion. Les principaux composants de la MK4S, tels que le Nextruder, l’électronique, les plaques d’impression et le hotend, sont réutilisés.

Réutilisation des composants existants de la MK4S

La CORE One+ partage délibérément de nombreux composants avec la MK4S. Les plaques d’impression, le hotend et les nozzles, l’ensemble Nextruder ainsi que l’électronique et l’écran (version xLCD récente) sont directement réutilisés. C’est ce qui rend la conversion possible et permet de continuer à utiliser les accessoires déjà disponibles.

► Remarque concernant les vérifications de compatibilité avant l’achat : Le kit est exclusivement compatible avec l’Original Prusa MK4S et conçu pour la version électronique xLCD la plus récente. Les propriétaires de l’ancienne version xLCD ont besoin de composants supplémentaires et doivent vérifier ce point au préalable. Le bloc d’alimentation argenté n’est pas compatible avec le kit de conversion et doit être remplacé si nécessaire.

Architecture CoreXY entièrement fermée

Contrairement à la MK4S, dont le lourd plateau d’impression est mobile, la CORE One+ utilise une tête d’impression légère qui se déplace selon le principe CoreXY. Cette conception permet d’atteindre des vitesses nettement plus élevées sans compromettre la qualité d’impression. Un Input Shaper compense les vibrations et permet d’atteindre des Travel-Speeds allant jusqu’à 600 mm/s. Entièrement fabriqué en acier, l’exosquelette ne fait pas simplement office de boîtier : il contribue également à la rigidité structurelle de la machine.

Chambre chauffée activement pour les matériaux exigeants

La chambre d’impression compacte atteint rapidement une température allant jusqu’à 55 °C. Elle permet ainsi d’imprimer des matériaux tels que l’ASA, l’ABS, le PC, le nylon ainsi que des filaments renforcés de fibres de carbone, sans décollement des coins ni délamination. La régulation active de la température permet également d’imprimer parfaitement du PLA avec la porte fermée.

Contrôle automatique de la ventilation (nouveauté Gen 2)

L’extrudeur ouvre automatiquement la ventilation de la chambre avec les matériaux nécessitant une faible température d’impression, tels que le PLA ou le PETG, et la referme avec les matériaux nécessitant des températures élevées.

Support de plateau chauffant remanié

Le nouveau support de plateau chauffant Gen 2 élimine la phase d’attente distincte liée au préchauffage ou au rodage, nécessaire sur les versions précédentes, et permet d’atteindre une température de plateau allant jusqu’à 85 °C. Le temps de préparation avant le début de l’impression est ainsi réduit.

Chargement simplifié des filaments flexibles

Un nouveau point d’insertion du filament facilite considérablement le chargement du TPU et d’autres matériaux flexibles. Associé au nouveau support de bobine à baïonnette, compatible avec différentes tailles de bobines et préparé pour le raccordement direct à une dry box, il rend la manipulation des matériaux globalement plus confortable.

Surfaces plus fines avec les courroies GT1.5 et le nettoyeur de buse

Les nouvelles courroies GT1.5 contribuent à obtenir une qualité de surface plus fine, tandis qu’un nettoyeur de buse intégré garantit une buse propre au début de chaque impression. Ces deux composants font partie des améliorations apportées à la Gen 2 par rapport à la génération CORE One d’origine.

Firmware à jour

Grâce à cette conversion, la machine bénéficie dès sa première mise sous tension de toutes les améliorations du firmware développées au cours du cycle de vie de la CORE One. Il n’est donc plus nécessaire d’effectuer séparément des mises à jour manuelles couvrant plusieurs générations de firmware.

Autres caractéristiques :

• Conversion de la MK4S existante au lieu d’acheter une deuxième imprimante,
• Structure CoreXY en acier entièrement fermée avec chambre chauffée activement,
• Température de la chambre jusqu’à 55 °C, température du plateau jusqu’à 85 °C,
• Contrôle automatique de la ventilation en fonction du type de matériau,
• Travel-Speed jusqu’à 600 mm/s grâce au CoreXY et à l’Input Shaper,
• Nouveau support de bobine à baïonnette, préparé pour le raccordement à une dry box,
• Chargement simplifié des filaments flexibles tels que le TPU,
• Environ 50 % d’encombrement en moins par rapport à une MK4S placée dans un boîtier fermé,
• Réutilisation des plaques d’impression, du hotend, du Nextruder et de l’électronique de la MK4S.

Contenu :

• 1 x Boîtier avec exosquelette en acier, panneaux inclus
• 1 x Système de mouvement CoreXY avec courroies GT1.5 et poulies de renvoi
• 1 x Support de plateau chauffant Gen 2 remanié
• 1 x Nettoyeur de buse avec mécanisme de ventilation automatique
• 1 x Support de bobine à baïonnette
• Câblage, vis et autres éléments de fixation
• 1 x Notice de montage étape par étape

Spécifications techniques :