BondTech INDX Tool Conversion Kit pour CORE One L, 4 Tool Kit

Le Bondtech INDX Tool Conversion Kit pour CORE One L/+ permet de transformer une CORE One L existante en un véritable changeur d’outils. Chaque matériau dispose de son propre chemin de filament, ce qui permet de combiner des pièces rigides et flexibles, d’utiliser des structures de support solubles et d’imprimer des modèles multicolores, sans pour autant gaspiller la majeure partie de la bobine. Le kit est disponible en version 4 ou 8 outils selon la configuration souhaitée ; le kit le plus petit peut à tout moment être complété pour accueillir huit outils.

► 4 ou 8 outils : quelle variante choisir ?

Le kit 4 outils permet de se lancer dans l’impression multi-matériaux sans opter immédiatement pour la configuration complète : la plaque de montage est déjà préparée pour accueillir quatre positions d’outils supplémentaires, ce qui permet d’étendre ultérieurement le système à huit outils. Le kit 8 outils offre dès le départ une diversité maximale de matériaux, tout en proposant le meilleur rapport qualité-prix par buse.

Les deux variantes utilisent les mêmes composants pour le Smart Head et la station d’accueil et se distinguent uniquement par le nombre de têtes d’outils passives et de supports de bobine fournis.

Une tête active, plusieurs outils passifs

Au cœur du système se trouve l’INDX Smart Head développé par Bondtech : un extrudeur actif doté d’un mécanisme automatique de prise d’outil, d’un chauffage inductif rapide et d’une mesure de température sans contact. Les têtes d’outils, quant à elles, sont entièrement passives et ne contiennent aucun composant électronique. Le système reste ainsi simple et robuste, tandis que le passage ultérieur de quatre à huit outils demeure relativement économique, puisqu’il suffit d’ajouter des buses passives plutôt que des Toolheads actifs.

Changement de matériau en environ 12 secondes

Alors que certains systèmes multi-matériaux à buse unique nécessitent souvent environ 42 secondes pour changer de filament, l’INDX effectue ce changement en environ 12 secondes. Pour l’impression de modèles multicolores ou multi-matériaux, cela signifie une réduction notable du temps d’attente et pratiquement plus aucun gaspillage de filament.

Chauffage inductif pour une montée en température rapide

Le Smart Head mobile est équipé d’une bobine d’induction qui chauffe sans contact la buse de l’outil sélectionné et lui permet d’atteindre sa température de fonctionnement en quelques secondes. Dès que l’outil est replacé dans sa station, il refroidit rapidement, ce qui évite les écoulements au niveau de la buse.

Calibrage automatique des outils

Un capteur Tool Offset monté de manière fixe à l’extérieur de la zone d’impression calibre automatiquement l’alignement de toutes les têtes d’outils les unes par rapport aux autres. L’opération ne prend qu’environ 15 secondes par tête d’outil et est ainsi près de vingt fois plus rapide que le calibrage précédent à l’aide d’une tige mécanique, tout en offrant une meilleure répétabilité.

Nivellement précis du plateau à chaque changement de matériau

Avant chaque impression, la buse mesure elle-même le plateau d’impression : un capteur de force détecte mécaniquement le point de contact, avec une précision supérieure à celle des procédés purement optiques. Il est ainsi possible de changer d’outil et de diamètre de buse aussi souvent que souhaité sans devoir recalibrer l’imprimante à chaque fois.

Entraînement du filament à ajustement automatique

Les matériaux souples comme le TPU nécessitent une pression différente de celle requise pour les filaments rigides renforcés de fibres. Le système Dynamic Dual Drive adapte automatiquement la pression d’entraînement au matériau utilisé, ce qui permet de passer des filaments flexibles aux filaments techniques sans avoir à réajuster manuellement l’extrudeur.

Démarrage propre grâce au nettoyeur de buse intégré

Un nettoyeur en silicone double face nettoie et amorce la buse à chaque prise d’outil. Seule une quantité minimale de plastique est extrudée afin de stabiliser l’impression et tombe directement dans un bac de récupération, sans tour de purge classique qui réduirait autrement le précieux volume d’impression disponible.

Une grande diversité de matériaux jusqu’à 300 °C

Les buses standard de 0,4 mm en acier nitrocarburé à surface durcie conviennent au PLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA, TPU, PVA, BVOH ainsi qu’à d’autres matériaux non abrasifs jusqu’à une température de buse de 300 °C. Elles ne sont pas conçues pour une utilisation prolongée avec des filaments abrasifs.

Chambre chauffée entièrement préservée

La chambre activement chauffée à 60 °C de la CORE One L reste entièrement fonctionnelle même lorsque l’INDX est installé. La station d’accueil et le nettoyeur ne réduisent que légèrement le volume d’impression, d’environ 2 mm sur l’axe X et 15 mm sur l’axe Y.

Contenu :

• 1 x Indx Smart Head
• 4 ou 8 x Têtes d’outils passives avec buse (selon la variante du kit)
• 4 ou 8 x Supports de bobine (selon la variante du kit)
• 1 x Nettoyeur de buse avec bac de récupération
• Nouveaux composants en plastique et Top Cover
• 1 x Manuel avec instructions de montage en ligne
• Kit d’outils pour le montage

Spécifications techniques :