INDX Tool Conversion Kit pour CORE One/+ (Gen2), 4 Tool Kit

Le Bondtech INDX Tool Conversion Kit pour CORE One+ (Gen 2) permet de transformer une Prusa CORE One/+ (Gen 2) existante en un véritable système à changement d’outils. Chaque matériau dispose de son propre chemin de filament, ce qui permet de combiner des pièces rigides et flexibles, d’utiliser des structures de support solubles et d’imprimer des modèles multicolores, sans transformer la majeure partie de la bobine en déchets. Le kit est disponible en version 4 ou 8 outils afin de s’adapter à la configuration souhaitée. Les deux versions utilisent le même Smart Head et le même matériel de docking et peuvent être étendues ultérieurement à tout moment.

► 4 ou 8 outils : quelle version choisir ?

Le kit 4 outils est idéal pour débuter dans l’impression multi-matériaux sans devoir opter immédiatement pour la configuration complète : la plaque de montage est déjà prévue pour quatre positions d’outils supplémentaires, ce qui permet de faire évoluer ultérieurement le système vers huit outils. Le kit 8 outils offre quant à lui toute la diversité de matériaux dès le départ.

Les deux versions utilisent les mêmes composants pour le Smart Head et la station de docking et se distinguent uniquement par le nombre de têtes d’outils passives et de supports de bobine fournis.

Une tête active, plusieurs outils passifs

Au cœur du système se trouve l’INDX Smart Head développé par Bondtech : un extrudeur actif avec mécanisme automatique de prise d’outil, chauffage rapide par induction et mesure de température sans contact. Les têtes d’outils sont quant à elles entièrement passives et ne contiennent aucun composant électronique. Le système reste ainsi simple et robuste, tandis que le passage ultérieur de quatre à huit outils demeure relativement économique, puisqu’il suffit d’ajouter des buses passives plutôt que des Toolheads actifs.

Changement de matériau en 12 secondes environ

Alors que certains systèmes multi-matériaux à buse unique nécessitent souvent environ 42 secondes pour changer de filament, l’INDX effectue ce changement en près de 12 secondes. Lors de l’impression de modèles multicolores ou multi-matériaux, cela se traduit par des temps d’attente nettement réduits et pratiquement plus aucun gaspillage de filament, sans tour de purge classique qui occuperait autrement un espace d’impression précieux.

Chauffage par induction pour une montée en température rapide

Le Smart Head mobile intègre une bobine d’induction qui chauffe sans contact et en quelques secondes la buse de l’outil sélectionné jusqu’à sa température de fonctionnement. Dès que l’outil est replacé dans sa station, il refroidit rapidement, ce qui permet d’éviter les écoulements au niveau de la buse.

Calibration automatique des outils

Un capteur de Tool-Offset installé de manière fixe en dehors de la zone d’impression calibre automatiquement l’alignement de toutes les têtes d’outils entre elles. L’opération ne prend qu’environ 15 secondes par tête d’outil. Elle est ainsi nettement plus rapide qu’une calibration classique à l’aide d’une tige mécanique, tout en offrant une meilleure répétabilité.

Prise du filament à ajustement automatique

Les matériaux souples comme le TPU nécessitent une pression différente de celle requise pour les filaments rigides renforcés de fibres. Le système Dynamic Dual Drive adapte automatiquement la tension d’entraînement au matériau utilisé, ce qui permet de passer des filaments flexibles aux filaments techniques sans avoir à réajuster manuellement l’extrudeur.

Une grande diversité de matériaux jusqu’à 300 °C

Les buses High-Flow fournies de série, en acier nitrocarburé et durci en surface, conviennent au PLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA, TPU, PVA, BVOH ainsi qu’à d’autres matériaux non abrasifs, jusqu’à une température de buse de 300 °C. Elles ne sont pas conçues pour une utilisation prolongée avec des filaments abrasifs.

La chambre fermée est conservée

La chambre d’impression fermée de la CORE One+ (Gen 2), pouvant atteindre une température de 55 °C, reste entièrement fonctionnelle une fois l’INDX installé, y compris le système de ventilation intelligent. La station de docking et le dispositif d’essuyage réduisent le volume d’impression d’environ 2 mm sur l’axe X et de 15 mm sur l’axe Y, pour atteindre 248 x 205 x 270 mm.

Contenu :

• 1 x Indx Smart Head
• 4 ou 8 x Têtes d’outils passives (selon la version du kit)
• 4 ou 8 x Supports de bobine (selon la version du kit)
• 1 x Dispositif d’essuyage pour buses chauffées par induction avec bac de récupération
• Nouveaux composants en plastique et Top Cover
• Matériel de fixation et autres accessoires
• 1 x Manuel avec instructions de montage en ligne

Remarque : les buses actuellement fournies sont durcies en surface, et non à cœur. Elles ne sont donc pas conçues pour une utilisation régulière avec des filaments fortement abrasifs, tels que les filaments glow-in-the-dark ou les matériaux composites fortement chargés. Matériaux compatibles : PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PC, PA (nylon), PVA, BVOH et autres matériaux non abrasifs.

Spécifications techniques :