BondTech INDX Tool Conversion Kit per CORE One L+, 4 Tool Kit

Il Bondtech INDX Tool Conversion Kit per CORE One L/+ trasforma una CORE One L+ esistente in una stampante con un sistema completo di cambio utensile. Ogni materiale dispone di un percorso dedicato, consentendo di combinare componenti rigidi e flessibili, utilizzare supporti solubili e stampare modelli multicolore senza sprecare gran parte della bobina. Il kit è disponibile nelle versioni con 4 o 8 utensili, in base alla propria configurazione; la versione più piccola può essere ampliata a otto utensili in qualsiasi momento.

► 4 o 8 utensili: quale versione scegliere?

Il kit con 4 utensili è ideale per iniziare con la stampa multimateriale senza dover scegliere subito la configurazione completa: la piastra di montaggio è già predisposta per quattro posizioni aggiuntive, permettendo di ampliare il sistema a otto utensili in qualsiasi momento. Il kit con 8 utensili offre fin da subito la massima varietà di materiali e il costo più conveniente per singolo ugello.

Entrambe le versioni utilizzano gli stessi componenti per lo Smart Head e la stazione di aggancio e si differenziano soltanto per il numero di teste utensile passive e portabobine inclusi.

Una testa attiva, più utensili passivi

Il cuore del sistema è l'INDX Smart Head sviluppato da Bondtech: un estrusore attivo con meccanismo automatico di prelievo degli utensili, riscaldamento rapido a induzione e misurazione della temperatura senza contatto. Le teste utensile sono invece completamente passive e non contengono elettronica propria. Questo rende il sistema semplice e robusto e permette di ampliarlo da quattro a otto utensili a un costo relativamente contenuto, poiché si aggiungono soltanto ugelli passivi anziché teste attive.

Cambio materiale in circa 12 secondi

Mentre alcuni sistemi multimateriale con un solo ugello richiedono spesso circa 42 secondi per cambiare filamento, INDX completa il cambio in circa 12 secondi. Nella stampa di modelli multicolore o multimateriale, questo significa tempi di attesa sensibilmente ridotti e sprechi di filamento praticamente eliminati.

Riscaldamento rapido a induzione

Lo Smart Head mobile integra una bobina a induzione che porta l'ugello dell'utensile prelevato alla temperatura operativa in pochi secondi e senza contatto. Non appena l'utensile viene riposto, si raffredda rapidamente, evitando il gocciolamento dall'ugello.

Calibrazione automatica degli utensili

Un sensore dell'offset degli utensili, montato in posizione fissa fuori dall'area di stampa, calibra automaticamente l'allineamento reciproco di tutte le teste utensile. La procedura richiede soltanto circa 15 secondi per testa ed è quindi circa venti volte più rapida della precedente calibrazione con perno meccanico, offrendo al contempo una maggiore ripetibilità.

Livellamento preciso del piano a ogni cambio materiale

Prima di ogni stampa, è l'ugello stesso a rilevare il piano di stampa: un sensore di forza identifica meccanicamente il punto di contatto, con maggiore precisione rispetto ai metodi esclusivamente ottici. Questo permette di cambiare utensili e diametri degli ugelli tutte le volte che serve, senza dover ricalibrare ogni volta la stampante.

Presa sul filamento con regolazione automatica

I materiali morbidi come il TPU richiedono una pressione diversa rispetto ai filamenti rigidi rinforzati con fibre. Il sistema dinamico a doppia trazione adatta automaticamente la pressione di presa al materiale utilizzato, consentendo di passare dai filamenti flessibili a quelli tecnici senza regolare manualmente l'estrusore.

Avvio pulito grazie al sistema integrato di pulizia dell'ugello

Un elemento in silicone a due lati pulisce l'ugello e lo prepara all'estrusione a ogni prelievo dell'utensile. Per stabilizzare la stampa viene espulsa soltanto una quantità minima di plastica, che cade direttamente in un contenitore di raccolta, senza la classica torre di spurgo che occuperebbe prezioso volume di stampa.

Ampia scelta di materiali fino a 300 °C

Gli ugelli da 0,4 mm forniti di serie, realizzati in acciaio nitrocarburato con indurimento superficiale, sono adatti a PLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA, TPU, PVA, BVOH e altri materiali non abrasivi, fino a una temperatura dell'ugello di 300 °C. Non sono progettati per l'uso continuativo con filamenti abrasivi.

La camera riscaldata rimane pienamente utilizzabile

La camera della CORE One L+, riscaldata attivamente a 60 °C, rimane pienamente utilizzabile anche con INDX installato. La stazione di aggancio e il sistema di pulizia riducono il volume di stampa solo leggermente, di circa 2 mm sull'asse X e 15 mm sull'asse Y.

Contenuto della confezione:

• 1 x INDX Smart Head
• 4 o 8 x teste utensile passive con ugello incluso (in base alla versione del kit)
• 4 o 8 x portabobine (in base alla versione del kit)
• 1 x sistema di pulizia dell'ugello con contenitore di raccolta incluso
• nuovi componenti in plastica e copertura superiore
• 1 x manuale con istruzioni di montaggio online
• set di attrezzi per il montaggio

Specifiche tecniche: