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QIDI Tech Plus5 Combo

2026-09-07T22:00:00+00:00

La QIDI Tech Plus5 Combo associe la QIDI Plus5 à une QIDI Box dans un ensemble conçu pour l’impression multi-matériaux et multicolore. La Plus5 offre un volume d’impression de 320 x 320 x 300 mm, un hotend pouvant atteindre 370 °C et un chauffage actif de la chambre jusqu’à 65 °C. La QIDI Box complète le système avec jusqu’à quatre emplacements pour bobines, une détection automatique du matériau et un changement automatique du filament. En reliant plusieurs QIDI Box, il est ainsi possible d’utiliser jusqu’à 16 couleurs et matériaux au sein d’un même projet d’impression. Volume d’impression plus généreux de 320 x 320 x 300 mm La Plus5 offre un volume d’impression nettement plus important que le modèle précédent, la Plus4. Avec ses dimensions de 320 x 320 x 300 mm, elle permet d’imprimer de grands modèles, des pièces de cosplay, des composants RC ou de petites séries en une seule fois, sans avoir à diviser laborieusement les modèles volumineux. Cette optimisation de l’espace libère les projets des contraintes de volume et fait de la Plus5 un outil idéal pour les réalisations ambitieuses. Next-Gen Motion System pour des surfaces impeccables Le système de mouvement entièrement repensé garantit des détails d’une grande netteté et une qualité d’impression élevée et constante : 1,5GT Custom Belts pour une densité accrue, des mouvements plus silencieux et moins de VFA (Vertical Fine Artifacts), Upgraded X-Axis Linear Rails pour des mouvements fluides et une longue durée de vie, Toolhead léger pour réduire l’inertie et obtenir des arêtes nettes ainsi qu’une qualité de surface homogène, Tension automatique des courroies et rails de guidage linéaires haute dureté. Nozzle-as-Sensor pour une première couche parfaite sans offset Au lieu d’un Bed-Leveling-Sensor, la Plus5 utilise directement la buse comme capteur. Un capteur Loadcell intégré au hotend détecte le contact physique direct avec le plateau d’impression, sans offset, sans procédure de calibration complexe et sans sensibilité aux vibrations ambiantes ou aux matériaux du plateau. Le résultat : une précision exceptionnelle de la première couche et un démarrage parfaitement propre à chaque impression. 3rd-Gen Active Chamber Heating jusqu’à 65 °C La 3ᵉ génération du chauffage actif de la chambre maintient une température constante pouvant atteindre 65 °C avec circulation active de l’air. Elle permet ainsi d’imprimer des filaments haute température exigeants tels que l’ABS, le PC, l’ASA, le PA, le PPS-CF, le PA6-CF, le PET-CF et le PAHT-CF tout en limitant les problèmes de warping. Associée à un tapis chauffant en silicone de 320 x 320 mm doté d’un fil chauffant dense et d’une isolation, la Plus5 assure une répartition de la chaleur ultra-homogène. Refroidissement actif du toolhead comme « climatisation » pour l’extrudeur Le refroidissement actif du toolhead agit comme une petite climatisation directement au niveau de la tête d’impression : un puissant flux d’air réduit le Heat Creep et prévient les obstructions, même lors des impressions de longue durée. Associé au Chamber Heating, il permet à la Plus5 de combiner une chambre chaude pour limiter le warping et un extrudeur refroidi pour une extrusion fiable. Next-Gen 370 °C Hotend Le hotend nouvellement développé atteint une température de buse allant jusqu’à 370 °C et un débit de matériau pouvant atteindre 40 mm³/s. La Plus5 allie ainsi rapidité et compatibilité avec les filaments haute performance les plus exigeants, du PLA au PC en passant par le PPS-CF. La configuration comprend également : Un Direct Extruder avec engrenages d’entraînement Dual-Gear renforcés, Une plaque chauffante en céramique avec structure Multi-Metal, Une buse bimétallique : 0,4 mm de série, 0,2 / 0,6 / 0,8 mm en option. En option : impression multi-matériaux jusqu’à 16 couleurs Grâce à la QIDI Box compatible (vendue séparément !), la Plus5 prend en charge l’impression multicolore et multi-matériaux jusqu’à 16 couleurs, y compris avec des filaments de support. La QIDI Box dispose également d’un chauffage intégré de la chambre jusqu’à 65 °C ainsi que d’une fonction Auto-Refill pratique pour une impression sans interruption. Comprehensive Safety Assurance La Plus5 est conçue pour offrir une utilisation sûre : 3-Layer Air Filtration avec préfiltre G3 + H12 HEPA + charbon actif à base de coque de noix de coco : filtre jusqu’à 99,5 % des poussières et particules en suspension dans l’air ; Multi-Sensor Closed-Loop Temperature Control : surveille toutes les zones de température importantes (buse, chambre, plateau chauffant) ; Construction de la chambre ignifugée pour une sécurité maximale ; Caméra AI avec Anomaly Detection : détecte activement les erreurs typiques telles que les impressions spaghetti ou la présence de corps étrangers. Affichage intelligent du statut avec éclairage LED Un voyant LED Full-Color directement intégré au plateau chauffant indique intuitivement le statut actuel de l’imprimante : mode Sleep, préparation de l’impression, progression de l’impression ou avertissements sont visibles en un coup d’œil. All-New QIDI Software Ecosystem La Plus5 fait partie du nouvel écosystème logiciel QIDI, qui associe parfaitement hardware et software : QIDI Studio Slicer : adapté à l’impression High-Speed, avec Multi-Printer-Group-Control, QIDI Maker : nouvelle plateforme de modèles proposant des milliers de designs sélectionnés à télécharger gratuitement, QIDI Mobile App : contrôle à distance de l’imprimante, suivi du statut et One-Tap-Print directement depuis un smartphone, Expertly Optimized Parameter Library : overhangs impeccables, géométries complexes précises et extrusion stable même avec des filaments engineering-grade, Klipper Open Source Firmware : personnalisation complète pour les utilisateurs exigeants, compatibilité avec les slicers courants comme Orca ou PrusaSlicer. La QIDI Box de Qidi Tech est une station intelligente pour filaments qui reconnaît automatiquement les matériaux, maintient les bobines durablement au sec et assure automatiquement le changement de filament. Grâce à la technologie NFC, elle identifie les filaments QIDI insérés et adapte directement les réglages d’impression correspondants, ce qui évite les ajustements manuels. Lorsqu’une bobine est vide, la box passe automatiquement à la suivante, réduisant ainsi les interruptions d’impression et le gaspillage de matériau. Pour les projets colorés ou combinant plusieurs matériaux, il est possible de relier jusqu’à quatre QIDI Box et d’utiliser ainsi jusqu’à 16 filaments simultanément. Le système d’extrusion Dual-Gear en acier trempé garantit une alimentation fiable, même avec des filaments composites exigeants, notamment les matériaux renforcés de fibres de carbone ou de verre. Les structures de support cassables ou solubles dans l’eau peuvent également être imprimées et retirées facilement avec la box. Pendant l’impression, la QIDI Box maintient les bobines au sec à une température constante de 65 °C, ce qui réduit le stringing et contribue à améliorer la précision d’impression. Côté sécurité, un fusible PTC et deux capteurs de température surveillent le fonctionnement en temps réel et arrêtent automatiquement la box en cas de valeurs inhabituelles. À cela s’ajoutent une surveillance de l’humidité en temps réel, une détection automatique des obstructions de filament, une fermeture hermétique contre l’humidité ainsi qu’un design modulaire facilitant le changement rapide des bobines. ► Bobines de filament compatibles : Diamètre de filament de 1,75 mm, Largeur de bobine de 50 à 72 mm, Diamètre extérieur de 195 à 202 mm. Spécifications techniques : ► Qidi Tech Plus5 : Dimensions de l’appareil 500 x 488 x 558 mm Poids net 29 000 g Volume d’impression 320 x 320 x 300 mm Structure XY CoreXY Température d’impression max. 370 °C Température max. de la chambre 65 °C Température max. du plateau chauffant 120 °C Vitesse max. 600 mm/s Accélération max. ≤ 20 000 mm/s² Extrudeur Direct Drive avec Dual Gears renforcés Hotend plaque chauffante en céramique Buse bimétallique, 0,4 mm de série (0,2 / 0,6 / 0,8 mm en option) Diamètre du filament 1,75 mm Plateau d’impression Dual-Sided Textured PEI Plate Plateau chauffant plateau chauffant aluminium-silicone Filtration de l’air 3-en-1 : préfiltre G3 + H12 HEPA + charbon actif à base de coque de noix de coco Caméra Low Framerate Camera (jusqu’à 1080p), prise en charge du Timelapse Connectivité Wi-Fi 2,4 GHz / 5 GHz, Ethernet, USB Slicers pris en charge QIDI Studio, Orca, PrusaSlicer, etc. Systèmes d’exploitation pris en charge Windows, macOS, Linux Nivellement automatique, capteur Loadcell intégré Fonctions Détection par caméra AI Resonance Compensation Power-Loss Recovery Filament Cutter Filament Run-Out Sensor Écran écran tactile 4 pouces, 480 x 320 pixels Filaments pris en charge PLA, ABS, ASA, PETG, TPU, PA, PC, polymères renforcés de fibres de carbone et de verre, entre autres Puissance nominale 150 W + 550 W (Chamber Heating) + 500 W (plateau chauffant) Tension 100/240 V CA, 50/60 Hz Mémoire 32 GB EMMC + USB 2.0 Flash Drive ► Qidi Box : Dimensions 357 x 300 x 234 mm Poids net 4,35 kg Matériau du boîtier ABS, PC Nombre d’emplacements pour bobines 4, extensible jusqu’à 16 Indicateurs des canaux de filament 4 voyants LED séparés Mécanisme d’entraînement entraînement Dual-Gear en acier trempé Moteurs d’alimentation 4 x moteurs pas à pas 42 Évacuation de l’air manuelle Matériaux pris en charge PLA, PETG, ABS, ASA, PET, PA, PC, PVA (sec), BVOH (sec), PP, POM, HIPS, TPU 64D, ABS-CF / GF, PLA-CF / GF, PETG-CF / GF, PPS-CF, PET-CF / GF Matériaux non pris en charge TPE, TPU générique, PVA (humide), BVOH (humide), TPU 95A, QIDI PAHT-CF ainsi que d’autres filaments très flexibles ou très rigides Diamètre du filament 1,75 mm Bobines compatibles Largeur : 50–72 mm Diamètre : 195–202 mm Détection RFID prise en charge Séchage du filament actif, pendant l’impression, max. 65 °C Filaments pris en charge pour le séchage PLA, ABS, ASA, PA, PC, PET, PETG, PPS, PLA Wood Stockage hermétique oui Surveillance de la température et de l’humidité mesure en temps réel, affichage sur l’écran et dans QIDI Studio Compartiment pour dessiccant oui Tension 110 V / 220–240 V CA, 50/60 Hz Consommation électrique max. 245 W

Liqcreate Tray

2026-09-07T22:00:00+00:00

La résine Liqcreate Tray est une résine photopolymère opaque de couleur turquoise, conçue pour l'impression 3D de porte-empreintes dentaires individuels. Elle associe une vitesse d'impression élevée à une rigidité suffisante et convient à la réalisation d'empreintes pour implants, prothèses, couronnes et bridges dans le domaine dentaire. La résine s'utilise de manière fiable avec la plupart des imprimantes 3D ouvertes fonctionnant à une longueur d'onde comprise entre 385 et 405 nm, qu'elles reposent sur une technologie DLP, MSLA ou laser. Conseil : Une stérilisation à la vapeur en autoclave est possible sans altérer les propriétés mécaniques. Au contraire : après une stérilisation à 121 °C ou 134 °C, la résistance à la flexion et le module de flexion présentent même des valeurs supérieures à celles du matériau témoin non traité.

Nobufil PETG Matt Industrial Brown

2026-09-21T22:00:00+00:00

Le PETG de Nobufil est un filament recyclé fabriqué à partir de déchets plastiques, qui se distingue par son excellente adhérence des couches, sa durabilité et sa robustesse. Ce matériau offre une grande résistance aux chocs et présente une résistance thermique et mécanique comparable à celle de l'ABS. Le PETG de Nobufil s’imprime pratiquement sans déformation et ne dégage pas d’odeur. Parfait pour l’impression de pièces soumises à des contraintes mécaniques.

Prusament PLA Recycled (NFC)

2026-09-22T22:00:00+00:00

Le Prusament PLA Recycled est un filament pour impression 3D fabriqué en interne, composé entièrement de matériaux Prusament PLA recyclés. Chaque lot de production est élaboré à partir de résidus revalorisés : cela crée une coloration propre à chaque lot, rendant chaque filament unique. En tant que PLA classique, ce matériau se distingue par sa grande facilité d’impression, sa faible tendance au warping et une fiabilité élevée sur une large gamme d’imprimantes 3D FDM/FFF. Le PLA est considéré comme particulièrement convivial et convient aussi bien aux débutants qu’aux utilisateurs expérimentés. Grâce à sa faible dilatation thermique, le Prusament PLA Recycled est parfaitement adapté à l’impression d’objets de grande taille avec un minimum de déformation. Sa basse température de fusion permet également une restitution précise des détails sur les pièces plus petites. Ce filament est idéal pour les objets décoratifs, les figurines, les modèles conceptuels et les prototypes rapides ne nécessitant pas une résistance mécanique, chimique ou thermique extrêmement élevée.

Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit

2026-09-30T22:00:00+00:00

Le Prusa MK4S to CORE One+ (Gen 2) Conversion Kit permet de convertir une Original Prusa MK4S existante en imprimante 3D CoreXY entièrement fermée, la Prusa CORE One+ (Gen 2). Le kit comprend l’exosquelette complet en acier, le système de mouvement CoreXY, le support de plateau chauffant Gen 2 remanié ainsi que toutes les petites pièces nécessaires à la conversion. Les principaux composants de la MK4S, tels que le Nextruder, l’électronique, les plaques d’impression et le hotend, sont réutilisés. Réutilisation des composants existants de la MK4S La CORE One+ partage délibérément de nombreux composants avec la MK4S. Les plaques d’impression, le hotend et les nozzles, l’ensemble Nextruder ainsi que l’électronique et l’écran (version xLCD récente) sont directement réutilisés. C’est ce qui rend la conversion possible et permet de continuer à utiliser les accessoires déjà disponibles. ► Remarque concernant les vérifications de compatibilité avant l’achat : Le kit est exclusivement compatible avec l’Original Prusa MK4S et conçu pour la version électronique xLCD la plus récente. Les propriétaires de l’ancienne version xLCD ont besoin de composants supplémentaires et doivent vérifier ce point au préalable. Le bloc d’alimentation argenté n’est pas compatible avec le kit de conversion et doit être remplacé si nécessaire. Architecture CoreXY entièrement fermée Contrairement à la MK4S, dont le lourd plateau d’impression est mobile, la CORE One+ utilise une tête d’impression légère qui se déplace selon le principe CoreXY. Cette conception permet d’atteindre des vitesses nettement plus élevées sans compromettre la qualité d’impression. Un Input Shaper compense les vibrations et permet d’atteindre des Travel-Speeds allant jusqu’à 600 mm/s. Entièrement fabriqué en acier, l’exosquelette ne fait pas simplement office de boîtier : il contribue également à la rigidité structurelle de la machine. Chambre chauffée activement pour les matériaux exigeants La chambre d’impression compacte atteint rapidement une température allant jusqu’à 55 °C. Elle permet ainsi d’imprimer des matériaux tels que l’ASA, l’ABS, le PC, le nylon ainsi que des filaments renforcés de fibres de carbone, sans décollement des coins ni délamination. La régulation active de la température permet également d’imprimer parfaitement du PLA avec la porte fermée. Contrôle automatique de la ventilation (nouveauté Gen 2) L’extrudeur ouvre automatiquement la ventilation de la chambre avec les matériaux nécessitant une faible température d’impression, tels que le PLA ou le PETG, et la referme avec les matériaux nécessitant des températures élevées. Support de plateau chauffant remanié Le nouveau support de plateau chauffant Gen 2 élimine la phase d’attente distincte liée au préchauffage ou au rodage, nécessaire sur les versions précédentes, et permet d’atteindre une température de plateau allant jusqu’à 85 °C. Le temps de préparation avant le début de l’impression est ainsi réduit. Chargement simplifié des filaments flexibles Un nouveau point d’insertion du filament facilite considérablement le chargement du TPU et d’autres matériaux flexibles. Associé au nouveau support de bobine à baïonnette, compatible avec différentes tailles de bobines et préparé pour le raccordement direct à une dry box, il rend la manipulation des matériaux globalement plus confortable. Surfaces plus fines avec les courroies GT1.5 et le nettoyeur de buse Les nouvelles courroies GT1.5 contribuent à obtenir une qualité de surface plus fine, tandis qu’un nettoyeur de buse intégré garantit une buse propre au début de chaque impression. Ces deux composants font partie des améliorations apportées à la Gen 2 par rapport à la génération CORE One d’origine. Firmware à jour Grâce à cette conversion, la machine bénéficie dès sa première mise sous tension de toutes les améliorations du firmware développées au cours du cycle de vie de la CORE One. Il n’est donc plus nécessaire d’effectuer séparément des mises à jour manuelles couvrant plusieurs générations de firmware. Autres caractéristiques : Conversion de la MK4S existante au lieu d’acheter une deuxième imprimante, Structure CoreXY en acier entièrement fermée avec chambre chauffée activement, Température de la chambre jusqu’à 55 °C, température du plateau jusqu’à 85 °C, Contrôle automatique de la ventilation en fonction du type de matériau, Travel-Speed jusqu’à 600 mm/s grâce au CoreXY et à l’Input Shaper, Nouveau support de bobine à baïonnette, préparé pour le raccordement à une dry box, Chargement simplifié des filaments flexibles tels que le TPU, Environ 50 % d’encombrement en moins par rapport à une MK4S placée dans un boîtier fermé, Réutilisation des plaques d’impression, du hotend, du Nextruder et de l’électronique de la MK4S. Contenu : 1 x Boîtier avec exosquelette en acier, panneaux inclus 1 x Système de mouvement CoreXY avec courroies GT1.5 et poulies de renvoi 1 x Support de plateau chauffant Gen 2 remanié 1 x Nettoyeur de buse avec mécanisme de ventilation automatique 1 x Support de bobine à baïonnette Câblage, vis et autres éléments de fixation 1 x Notice de montage étape par étape Spécifications techniques : Compatibilité exclusivement avec l’Original Prusa MK4S Version xLCD requise version xLCD récente (ancienne version : composants supplémentaires nécessaires) Informations sur le bloc d’alimentation bloc d’alimentation argenté non compatible Volume d’impression 250 x 220 x 270 mm Température de la chambre jusqu’à 55 °C, avec régulation active Température du plateau jusqu’à 85 °C Travel-Speed jusqu’à 600 mm/s Cinématique CoreXY avec Input Shaper Compatibilité des matériaux PLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA (nylon), filaments renforcés de fibres de carbone Outils nécessaires kit d’outils Prusa standard (clés Allen et Torx, pince) : non inclus dans la livraison

Snapmaker Liber™ High Flow Hotend by Phaetus

2026-09-30T22:00:00+00:00

Le Phaetus Liber™ High Flow Hotend est un hotend High Flow spécialement conçu pour la Snapmaker U1. Grâce à un canal de fusion optimisé, un pont chauffant en titane fabriqué avec précision et une buse en acier trempé avec revêtement DLC, il augmente le débit volumique jusqu’à 87 % par rapport au hotend standard en acier inoxydable de la U1, pour une consommation d’énergie identique. Structure de fusion à canaux séparés pour un débit accru Le hotend Liber™ utilise une structure à canaux séparés dans la zone de fusion afin d’optimiser le passage du filament et de réduire les pertes de chaleur. Par rapport au hotend standard, le débit volumique augmente ainsi jusqu’à 87 % avec l’ABS, 66 % avec le PLA et 43 % avec le PETG HF. Acier trempé avec revêtement DLC La buse est fabriquée en acier trempé et dotée d’un revêtement DLC supplémentaire, ce qui lui confère une dureté de surface d’environ HV 2000, tandis que le matériau de base atteint environ HV 725–780. À titre de comparaison, la buse standard en acier inoxydable de la U1 affiche une dureté d’environ HV 170–210. Le hotend Liber offre ainsi une résistance nettement supérieure aux filaments particulièrement abrasifs. Pont chauffant fabriqué avec précision pour éviter les obstructions Le pont chauffant en alliage de titane est fabriqué avec précision et présente une rugosité interne du canal de Ra ≤ 0,2 µm. Les parois intérieures plus lisses réduisent l’adhérence du filament et les résidus, contribuant ainsi à une alimentation du filament plus régulière et plus fiable. Des tolérances de fabrication de l’ordre du micromètre garantissent également un ajustement précis entre les composants et minimisent le risque de fuite de matériau au niveau des raccords. Une qualité fiable, même à grande vitesse Comparé à d’autres hotends High Flow, le hotend Liber™ permet de réduire les fils indésirables et le stringing, d’obtenir des surplombs et des ponts plus nets ainsi qu’une qualité de surface plus homogène, même à des vitesses d’impression élevées. ► Compatibilité avec les filaments Le hotend Liber est compatible avec une large gamme de filaments, notamment les PLA standard et à effets, le PETG (y compris HF et Translucent), l’ABS, l’ASA, le PC ainsi que les matériaux renforcés de fibres de carbone ou de verre tels que le PLA-CF, l’ASA-CF, le PA6-CF/GF et le PAHT-CF. Lors du passage de filaments dont la température d’impression dépasse 250 °C à des matériaux plus sensibles à la température comme le PLA ou le PETG, le pont chauffant doit être nettoyé. Les filaments renforcés de fibres de carbone ou de verre, ainsi que le PLA bois et le TPU, sont certes compatibles, mais ne sont pas expressément recommandés en raison d’un risque d’obstruction ou d’une alimentation irrégulière. Guide d’installation sur le Wiki Phaetus Contenu : 1 x Ensemble hotend 0,4 mm (thermistance incluse) 2 x Vis M3x12 Caractéristiques techniques : Appareil compatible Snapmaker U1 Débit volumique maximal 55 mm³/s Matériau du pont chauffant Alliage de titane Dimensions du produit 48 x 26,5 x 15 mm Matériau de la buse Acier trempé + revêtement DLC Température d’impression Jusqu’à 300 °C Poids 24 g Remarque : la buse peut atteindre une température de 300 °C. Le montage, le remplacement de la buse et le nettoyage du pont chauffant doivent être effectués uniquement lorsque les composants ont refroidi. À l’heure actuelle, le U1 ne prend pas en charge différents diamètres de buse au sein d’une même tâche d’impression ; toutes les têtes d’impression utilisées doivent être équipées de hotends présentant le même diamètre de buse.

2026-09-21T22:00:00+00:00

2026-09-21T22:00:00+00:00

L'Elegoo PC-FR est un filament en polycarbonate ignifuge destiné aux pièces pour lesquelles la protection contre les incendies ne tolère aucun compromis. Il associe une propriété auto-extinguible certifiée selon la norme UL 94-2023 V-0 à la résistance aux chocs et à la chaleur caractéristique du PC, ce qui le rend adapté aux applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la construction mécanique. Conformément à la norme UL 94-2023 V-0, le PC-FR s'éteint rapidement de lui-même après le retrait d'une source d'inflammation, empêchant ainsi la propagation des flammes. Il constitue donc un choix particulièrement adapté pour les boîtiers, les connecteurs et les pièces soumis à des exigences en matière de protection contre les incendies. La résistance aux chocs du PC-FR est supérieure à celle du PC standard et permet d'absorber de manière fiable des niveaux d'énergie élevés. Les pièces résistent ainsi aux chocs soudains, aux chutes et aux sollicitations répétées sans se briser. Même à des températures élevées, le PC-FR conserve sa stabilité dimensionnelle et résiste à la déformation ainsi qu'au ramollissement sous l'effet de contraintes thermiques. Les pièces restent ainsi fonctionnelles et fiables, même à proximité de sources de chaleur. ► Remarque : Elegoo PC-FR nécessite des buses en acier trempé ; les buses de 0,2 mm ne sont pas compatibles. Pour une qualité d'impression optimale, il est recommandé de sécher le filament avant l'impression. L'utilisation d'un produit favorisant l'adhérence, tel qu'un bâton de colle, est recommandée sur le plateau d'impression. Une imprimante 3D fermée est également requise.

Elegoo TPU 72D White

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU PETG 2.0 Vivid Yellow

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU PLA+ 2.0 Black

2026-09-21T22:00:00+00:00

Le SUNLU PLA+ 2.0 est une formule PLA+ perfectionnée qui offre une résistance aux chocs nettement supérieure, une robustesse comparable à celle de l'ABS et prend en charge l'impression haute vitesse jusqu'à 300 mm/s. Avec une résistance aux chocs pouvant atteindre 10 kJ/m², le PLA+ 2.0 affiche des performances environ deux à trois fois supérieures à celles d'un PLA+ classique. Les pièces résistent ainsi beaucoup mieux aux chocs et aux manipulations brusques, sans se briser facilement. En matière de robustesse, ce matériau atteint un niveau comparable à celui de l'Easy ABS, tout en conservant la facilité d'impression caractéristique du PLA. Aucune chambre chauffée ni aucun réglage complexe ne sont nécessaires. Impression rapide, sans compromis Grâce à une fluidité environ 1,5 fois supérieure à celle du PLA standard, le PLA+ 2.0 prend en charge des vitesses d'impression allant jusqu'à 300 mm/s. Cet avantage se révèle particulièrement appréciable pour les projets de grande envergure ou lorsque les délais sont serrés, sans pour autant compromettre la qualité d'impression. Un large choix de couleurs pour chaque projet Avec environ 30 teintes, du Klein Blue intense au Coffee Brown discret, en passant par le noir et le blanc classiques, le PLA+ 2.0 se prête à de nombreuses applications, qu'il s'agisse de pièces fonctionnelles ou de modèles décoratifs.

Elegoo TPU 72D Yellow

2026-09-21T22:00:00+00:00

Elegoo PLA Translucent Light Blue

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU PETG 2.0 Blush Pink

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU TPU 90A Green

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU Silk PLA+ 2.0 Copper Red

2026-09-21T22:00:00+00:00

Elegoo PLA Translucent Pink

2026-09-21T22:00:00+00:00

SUNLU PLA Galaxy Stardust Purple

2026-09-21T22:00:00+00:00

2026-09-21T22:00:00+00:00

Elegoo Reusable Spool

2026-09-21T22:00:00+00:00

L'Elegoo Reusable Spool est une bobine de filament réutilisable conçue pour les filaments en recharge dépourvus de leur propre bobine. Elle permet d'économiser des matériaux d'emballage et de réduire les déchets plastiques générés habituellement par l'achat régulier de filament. La recharge se fixe solidement sur la bobine grâce à une simple fermeture rotative, sans aucun outil. Le remplacement s'effectue ainsi rapidement, ce qui permet de reprendre l'impression sans perdre de temps à changer la bobine. Compatible au-delà de la marque : la Reusable Spool fonctionne non seulement avec les recharges Elegoo, mais aussi avec les filaments en recharge d'autres marques ainsi qu'avec les bobines imprimées par vos soins. Elle constitue ainsi une solution flexible, quelles que soient les recharges utilisées.

Metrohub 09T Robot 3D Scanning System

2026-09-30T22:00:00+00:00

Le Revopoint Metrohub 09T Robot 3D Scanning System est une solution entièrement intégrée pour les tâches automatisées de scan 3D et de mesure dans les laboratoires, les bancs d'essai et les lignes de production. Le système associe le bras robotisé collaboratif à six axes Vbot 9 au système de tracking haute précision Metrohub et au scanner 3D Trackit Optical Tracking afin d'offrir un workflow entièrement automatisé, de la numérisation des pièces jusqu'à l'analyse des données. Grâce à ses capteurs de force sensibles, à sa programmation intuitive Drag-to-Teach et à son intégration transparente avec le logiciel Revo, le système ouvre de nouvelles possibilités pour le Reverse Engineering, le contrôle qualité et l'inspection en série. Scans robotisés automatisés Le Metrohub collaboratif permet la numérisation et la mesure 3D entièrement automatisées de séries complètes de pièces. Grâce aux capteurs de force intégrés, le système détecte les moindres contacts et s'arrête immédiatement en cas de risque de collision. Il est ainsi possible de travailler en toute sécurité et de manière productive aux côtés du bras robotisé, sans nécessiter de zones de sécurité distinctes ni de barrières de protection. Automatisation simple des scans complexes Le bras robotisé flexible à six axes Vbot 9, associé au scanner 3D Trackit Optical Tracking, capture automatiquement les géométries les plus complexes jusqu'à un diamètre de 0,5 m. La combinaison d'un contrôle de mouvement précis et du tracking optique garantit des nuages de points fiables à chaque position de scan. Précision volumétrique : 0,025 mm + 0,04 mm x L (m), Liberté de mouvement : 6 axes, rayon de mouvement de ±360°. Inspection en temps réel à haute vitesse Grâce à ses 30 lasers bleus à lignes croisées et à une cadence de mesure pouvant atteindre 1,5 million de mesures par seconde, le système Metrohub s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes. Le tracking sans marqueurs permet une inspection automatisée efficace sans qu'il soit nécessaire de préparer les pièces avec des repères de référence. Le résultat est une nette amélioration de l'efficacité des contrôles et de la production. Capteurs de force 6 axes pour une précision maximale Le Vbot 9 est équipé d'un système intégré de capteurs de force à 6 axes qui fournit au robot un retour d'effort ultra-sensible en temps réel. Le système peut ainsi réagir dynamiquement aux influences extérieures, exercer un contrôle précis de la force et effectuer des opérations de manipulation complexes avec une grande précision. Programmation intuitive Drag-to-Teach La fonction Drag-to-Teach simplifie considérablement la programmation du robot : au lieu d'écrire des lignes de code complexes, il suffit de déplacer manuellement le bras robotisé selon la séquence de mouvements souhaitée. Le système mémorise ensuite les positions et les reproduit avec précision. Même les débutants peuvent ainsi configurer des séquences de scan complexes en quelques minutes seulement. Automatisation 3D Plug-and-Play Le système propose trois méthodes intuitives pour créer des trajectoires de scan : Drag-to-Teach : apprentissage manuel par déplacement du robot, CAD-to-Path : création automatique des trajectoires à partir de données CAO existantes, Vision-to-Path : génération des trajectoires assistée par caméra sur la base de la pièce détectée. Cette approche réduit considérablement le temps de programmation et permet de créer rapidement, avec précision et flexibilité, des routines de scan complexes. Intégration complète au logiciel Revo Le Robot 3D Scanning System est parfaitement intégré à la suite logicielle Revo : Revo Measure : importation automatique des fichiers CAO, comparaison des maillages et des nuages de points avec les données CAO, mesures GD&T en un seul clic ; Revo Design : workflow Scan-to-CAD fluide pour un Reverse Engineering rapide et précis. Le système couvre ainsi l'ensemble du processus, de l'acquisition 3D à l'analyse des données jusqu'à la conception, au sein d'un environnement logiciel unique. Étalonnage en seulement 25 minutes Au lieu de recourir à des procédures d'étalonnage longues et sujettes aux erreurs, le système utilise un dispositif automatique d'étalonnage multiposition entre Trackit et Vbot. L'étalonnage complet est réalisé en seulement 25 minutes, sans erreur humaine et avec des résultats fiables et reproductibles. Une sécurité intégrée dès la conception Grâce à une sensibilité à la force de 1 N, le Vbot 9 détecte les plus légers contacts et s'arrête immédiatement. Il est ainsi possible de travailler directement à proximité du robot, sans barrières de sécurité ni zones dédiées. Interface logicielle ouverte pour les applications tierces Grâce au protocole de contrôle logiciel TCP/IP, le système s'intègre facilement aux logiciels de pilotage et aux environnements d'automatisation existants. Une solution idéale pour l'automatisation de la fabrication, l'inspection, le scan 3D en série et les applications personnalisées dans la recherche et la production. Détachable et flexible Le scanner 3D est amovible et peut être utilisé indépendamment pour des applications manuelles. Le système offre ainsi non seulement une solution automatisée, mais également la flexibilité d'un scanner portable pour les utilisations spécifiques. Contenu : 1 x Trackit Tracking 3D Scanner 1 x Robot Vbot 9 1 x Bouton d'arrêt d'urgence 1 x Câble Ethernet 1 x Bloc d'alimentation pour robot Vbot 9 1 x Plateau rotatif électrique en métal 1 x Adaptateur pour scanner 8 x Cibles de repérage en forme de T 1 x Cale étalon (Gauge Block) Jeu de clés hexagonales avec tournevis plat 40 x Vis 20 x Clips pour câble 1 x Support de câble à ventouse 1 x Outil à broche Logiciel TrackBot Caractéristiques techniques : ► Trackit Optical Tracking 3D Scanner Scanner : Dimensions 295 x 295 x 205 mm Poids 1,2 kg Source lumineuse 30 lasers bleus à lignes croisées 1 laser bleu à ligne unique Précision sur une image 0,02 mm Vitesse de scan 1 500 000 points/s Distance de travail 200 à 400 mm Zone de capture à la distance minimale 160 x 70 mm à 200 mm Zone de capture à la distance maximale 320 x 215 mm à 400 mm Plage de température de fonctionnement 0 à 40 ℃ Formats d'exportation PLY, OBJ, STL, ASC, 3MF, GLTF, FBX Trackit : Dimensions 686 x 115 x 111 mm Poids 1,8 kg Technologie de tracking Infrarouge Plage de dimensions recommandée pour les objets 0,01 à 6 m Précision volumétrique 0,025 mm + 0,04 mm x longueur de l'objet (m) Distance de travail 1 500 à 4 000 mm Zone de tracking minimale 1 304 x 1 067 mm à une distance de 1 500 mm Zone de tracking maximale 3 260 x 2 845 mm à une distance de 4 000 mm Volume de tracking 11 m³ Étalonnage par l'utilisateur Tracker : étalonnage automatique via le système Gimbal Scanner : étalonnage manuel requis Accessoires compatibles Plaque d'étalonnage, barre d'étalonnage, unité d'étalonnage automatique (Gimbal), blocs d'ancrage, grand plateau rotatif ► Vbot 9 Robot Charge utile max. 5 kg Rayon de travail 919 mm Poids 17,5 kg Nombre d'axes 6 Vitesse TCP max. ≤2 m/s Indice de protection (IP) IP54 Température de fonctionnement 0 °C à +50 °C Température de stockage −10 °C à +55 °C Humidité de l'air 0 % à 93 % Plage de mouvement des axes (ROM) Axe J1 ±360° Axe J2 ±135° Axe J3 −170° à +140° Axe J4 ±360° Axe J5 ±360° Axe J6 ±360° Vitesse maximale des axes Axe J1 180°/s Axe J2 180°/s Axe J3 180°/s Axe J4 180°/s Axe J5 180°/s Axe J6 180°/s Niveau sonore ≤70 dB(A)

Vbot 9C Robot

2026-09-30T22:00:00+00:00

Le Revopoint Robot Vbot 9C est un bras robotique collaboratif performant à 6 axes, conçu pour fonctionner en toute sécurité aux côtés des opérateurs. Grâce à ses capteurs de force ultrasensibles, à sa certification de sécurité complète et à son contrôle de mouvement de haute précision, il est parfaitement adapté aux applications industrielles, à la recherche, à l'assemblage de précision et aux tâches d'inspection automatisées. Grâce à la programmation intuitive Drag-to-Teach et à son vaste écosystème logiciel, son intégration dans les flux de travail existants est particulièrement simple, même sans expérience approfondie en programmation. ► Principale différence entre le Vbot 9 et le Vbot 9C : Les modèles Vbot 9 et Vbot 9C partagent les mêmes caractéristiques de base. Leur principale différence réside exclusivement dans leur architecture de contrôle : Vbot 9 avec Controller intégré : L'électronique de commande est directement intégrée dans le bras robotique (solution tout-en-un), Conception compacte sans boîtier de contrôle externe distinct, Idéal pour les applications standard avec un espace limité et une intégration système simplifiée. Vbot 9C avec Controller Control Cab externe : Utilise le Control Cab compact comme unité de contrôle externe, Le Control Cab peut être installé de manière flexible, posé au sol ou fixé sur une paroi arrière, Interfaces étendues intégrées au Control Cab, Idéal pour les intégrations système plus complexes nécessitant des E/S supplémentaires ou pour les installations dans des espaces restreints où l'électronique ne doit pas être intégrée au bras. Une sécurité à chaque mouvement Le Vbot 9 a été spécialement conçu pour garantir une collaboration sûre entre l'homme et la machine. Des capteurs de force avancés détectent les moindres contacts et déclenchent immédiatement un système de prévention des collisions, cinq fois plus rapide que les systèmes standards comparables. Le robot dispose également de plus de 21 fonctions de sécurité, d'une surveillance redondante et d'un système de freinage fiable. Il est ainsi possible de travailler directement à proximité du bras robotique sans installer de barrières de protection ni de zones de sécurité dédiées. Capteur de force à 6 axes pour une précision maximale Au cœur du système se trouve le capteur de force intégré à 6 axes, qui permet au Vbot 9 de bénéficier d'un retour d'effort ultrasensible en temps réel. Il permet d'effectuer des mesures de force dynamiques sur plusieurs axes simultanément ainsi que des contrôles de force d'une très grande précision, constituant ainsi la base idéale pour les tâches de manipulation de haute précision dans les applications industrielles et scientifiques les plus exigeantes. Une précision de ±0,03 mm pour les applications les plus délicates Avec une répétabilité de ±0,03 mm, le Vbot 9 réalise sans difficulté les opérations les plus exigeantes telles que l'assemblage de précision, les inspections minutieuses et les processus d'assemblage complexes. Cette précision en fait un outil fiable dans les domaines où les plus faibles tolérances sont déterminantes, de la fabrication électronique à la recherche. Control Cab : un contrôleur compact haute performance Le Control Cab externe constitue l'unité de commande haute performance du Vbot 9. Malgré son format compact, il offre de nombreuses possibilités de connexion et peut être installé de manière flexible, au sol ou fixé sur une paroi arrière. Les interfaces intégrées comprennent : 2 ports USB 3.0, 1 port Ethernet, Interfaces d'E/S numériques, Sortie d'alimentation 24 V. Le Control Cab assure ainsi une connectivité fluide et un déploiement flexible, même dans des espaces de travail restreints. Programmation intuitive Drag-to-Teach La fonction Drag-to-Teach rend l'utilisation du Vbot 9 plus simple que jamais : au lieu d'une programmation complexe, il suffit de guider manuellement le bras robotique selon la séquence de mouvements souhaitée. Le système mémorise ensuite toutes les positions et les reproduit avec précision. Même les débutants peuvent ainsi configurer rapidement des tâches complexes sans connaissances en programmation. Des performances élevées et un grand rayon d'action La régulation dynamique de la force au niveau des articulations augmente l'efficacité collaborative du Vbot 9 de plus de trois fois par rapport aux systèmes comparables. Avec un rayon d'action de 919 mm, le robot est suffisamment polyvalent pour être utilisé de manière fiable dans de nombreux domaines d'application. Un écosystème, des possibilités illimitées Le Vbot 9 fait partie d'un vaste écosystème logiciel conçu pour favoriser la collaboration entre l'homme et la machine. Grâce à des outils performants tels que le Revopoint Control Interface (RCI) et un SDK complet, il offre une flexibilité Plug-and-Play adaptée à tous les secteurs : Applications pilotées par la force, Soudage laser, Assemblage de précision, Contrôle qualité et métrologie. Cet écosystème robuste facilite aussi bien l'intégration dans des installations existantes que les développements spécifiques et constitue un partenaire fiable pour les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes. Contenu : 1 x Vbot 9C Roboter 1 x M8 Circular Connector 1 x 220V Power Cord, 10 A SR-MCC Trunks 1 x USB Flash Disk 1 x xPad2 Teach Pendant 1 x Control Cab Caractéristiques techniques : Charge utile max. 5 kg Rayon d'action 919 mm Poids 16,5 kg Nombre d'axes 6 Répétabilité ±0,03 mm Vitesse TCP max. ≤2 m/s Indice de protection (IP) IP54 Température de fonctionnement 0 °C à +50 °C Température de stockage −10 °C à +55 °C Humidité de l'air 0 %–93 % Plage de mouvement des axes (ROM) Axe J1 ±360° Axe J2 -160°~+150° Axe J3 −170° à +140° Axe J4 ±360° Axe J5 ±360° Axe J6 ±360° Vitesse maximale des axes Axe J1 180°/s Axe J2 180°/s Axe J3 180°/s Axe J4 180°/s Axe J5 180°/s Axe J6 180°/s Niveau sonore ≤70 dB(A) Type de contrôle externe via le Control Cab ► Control Cab : Dimensions 450 x 250 x 350 mm Poids env. 15 kg Indice de protection (IP) IP45 Niveau sonore ≤70 dB(A) Alimentation électrique 90-264 VAC, 47-63 Hz Puissance de sortie max. 2 kW Courant de court-circuit 40 A Température de fonctionnement 0 ℃ à +45 ℃ Humidité maximale de l'air ≤95 %

Vbot 9 Robot

2026-09-30T22:00:00+00:00

Le Revopoint Robot Vbot 9 est un puissant bras robotique collaboratif à 6 axes conçu pour fonctionner en toute sécurité aux côtés des opérateurs. Équipé de capteurs de force haute sensibilité, de certifications de sécurité complètes et d'un contrôle des mouvements d'une grande précision, il est idéal pour les applications industrielles, la recherche, l'assemblage de précision et les tâches d'inspection automatisées. Grâce à sa programmation intuitive Drag-to-Teach et à son vaste écosystème logiciel, son intégration dans les flux de travail existants est particulièrement simple, même sans expérience approfondie en programmation. ► Principale différence entre le Vbot 9 et le Vbot 9C : Les modèles Vbot 9 et Vbot 9C partagent les mêmes spécifications de base. Leur principale différence réside exclusivement dans leur architecture de contrôle : Vbot 9 avec Controller intégré : L'électronique de commande est directement intégrée dans le bras robotique (solution tout-en-un), Conception compacte sans boîtier de contrôle externe séparé, Idéal pour les applications standard avec un espace limité et une intégration simple au système. Vbot 9C avec Controller Control Cab externe : Utilise le Control Cab compact comme unité de contrôle externe, Le Control Cab peut être installé de manière flexible, au sol en position verticale ou fixé sur une paroi arrière, Interfaces supplémentaires disponibles sur le Control Cab, Idéal pour les intégrations système plus complexes nécessitant des E/S supplémentaires ou pour les déploiements dans des espaces restreints où l'électronique ne doit pas être intégrée au bras. Une sécurité à chaque mouvement Le Vbot 9 a été conçu pour assurer une collaboration sûre entre l'humain et le robot. Ses capteurs de force avancés détectent le moindre contact et déclenchent immédiatement un système de prévention des collisions, cinq fois plus réactif que les systèmes standards comparables. Le robot dispose également de plus de 21 fonctions de sécurité, d'une surveillance redondante et d'un système de freinage fiable. Il est ainsi possible de travailler directement à proximité du bras robotique, sans installer de barrières de protection ni de zones de sécurité dédiées. Capteur de force à 6 axes pour une précision maximale Au cœur du système se trouve un capteur de force intégré à 6 axes qui fournit au Vbot 9 un retour d'effort ultra-sensible en temps réel. Il permet d'effectuer des mesures de force dynamiques sur plusieurs axes simultanément ainsi que des contrôles de force extrêmement précis : une base idéale pour les tâches de manipulation de haute précision dans les applications industrielles et scientifiques les plus exigeantes. Une précision de ±0,03 mm pour les applications les plus exigeantes Grâce à une répétabilité de ±0,03 mm, le Vbot 9 réalise avec fiabilité les opérations les plus délicates, telles que l'assemblage de précision, les inspections minutieuses et les processus d'assemblage complexes. Cette précision en fait un outil de confiance dans tous les secteurs où les tolérances les plus faibles sont essentielles, de la fabrication électronique à la recherche. Programmation intuitive Drag-to-Teach La fonction Drag-to-Teach rend l'utilisation du Vbot 9 plus simple que jamais : au lieu d'une programmation complexe, il suffit de déplacer manuellement le bras robotique selon la séquence de mouvements souhaitée. Le système mémorise alors toutes les positions et les reproduit avec précision. Même les débutants peuvent ainsi configurer rapidement des tâches complexes, sans connaissances préalables en programmation. Performances élevées et large rayon d'action Le contrôle dynamique de la force des articulations améliore l'efficacité collaborative du Vbot 9 de plus de trois fois par rapport à des systèmes comparables. Avec un rayon d'action de 919 mm, ce robot offre une grande flexibilité et s'adapte à de nombreux domaines d'application. Un écosystème, des possibilités illimitées Le Vbot 9 fait partie d'un vaste écosystème logiciel conçu pour favoriser la collaboration entre l'humain et la machine. Grâce à des outils performants tels que le Revopoint Control Interface (RCI) et un SDK complet, il offre une flexibilité Plug-and-Play adaptée à tous les secteurs : Applications pilotées par la force, Soudage laser, Assemblage de précision, Contrôle qualité et métrologie. Ce solide écosystème facilite aussi bien l'intégration dans les installations existantes que le développement de solutions personnalisées. Il constitue un partenaire fiable pour les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes. Contenu : 1 x Vbot 9 Roboter 1 x M8 Circular Connector 1 x Collaborative AGV Power Cord 1 x USB Flash Disk 1 x Emergency Stop Button Box 1 x Power Adapter 1 x xPad2 Teach Pendant Caractéristiques techniques : Charge utile maximale 5 kg Rayon d'action 919 mm Poids 17,5 kg Nombre d'axes 6 Répétabilité ±0,03 mm Vitesse TCP maximale ≤2 m/s Indice de protection (IP) IP54 Température de fonctionnement 0 °C à +50 °C Température de stockage −10 °C à +55 °C Humidité de l'air 0 % à 93 % Plage de mouvement des axes (ROM) Axe J1 ±360° Axe J2 ±135° Axe J3 −170° à +140° Axe J4 ±360° Axe J5 ±360° Axe J6 ±360° Vitesse maximale des axes Axe J1 180°/s Axe J2 180°/s Axe J3 180°/s Axe J4 180°/s Axe J5 180°/s Axe J6 180°/s Niveau sonore ≤70 dB(A)